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剪板机：剪板机通过移动上刀和固定下刀，对各种厚度的金属板施加剪切力，使金属板根据需要的尺寸断开和分离。剪刀是锻压机械之一，主要用于金属加工行业。
等离子切割机：根据配置的等离子切割机的尺寸，切割机的厚度一般在0.5-30mm之间，少数进口大功率等离子切割机可以切割30mm以上，然后容易出现向上的V型槽，增加厚度和斜度。根据等离子切割机的功率和品牌，设备投资成本不同，使用成本相对较低。基本上任何可导电的材料都可以切割钢板。等离子切割机的优点是切割，切割材料多样，但对材料不起作用，零件需要更换。目前是厂家数量多的切割机的选择。
激光切割：激光切割采用激光束加工（与光纤激光切割相比，普通激光束也有很大差异），可加工不超过25mm的不锈钢，具有加工精度高、截面光滑、加工速度快、样品质量高的特点。越来越受用户欢迎。随着科学技术的进步，激光切割机具有高技术、值的特点。
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焦点位置调整对切割质量的影响
由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。
当焦点处于位置时，割缝、效率，切割速度可获得切割结果。
在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。
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钢板切割的方法
火焰切割
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
激光切割
激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的较大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。
线切割
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。
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